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智能电地暖的新型技术的开发

发布日期:2015-10-22 06:54 来源:www.sydrqx.com 作者:admin

地暖供热厂节能改造技术
1、DCS集散控制技术
以PLC为核心的系统不适用于供热系统集中控制。PLC主要用于以开关量为主的机器顺控系统,供热系统集中控制是一个典型的以模拟量控制为主的过程控制系统,PLC的编程语言为梯形图,梯形图用于以模拟量控制为主的过程控制,系统编程和可读性都很难。DCS主要用于以模拟量控制为主的过程控制系统(如压力、温度、热量、频率的调节),其功能块编程语言编写以模拟量控制为主的过程控制程序方便简洁。沈阳地热清洗
2更换循环泵技术:根据实测流量和扬程,选择一台效率高的泵取代原多台泵运行。
3循环泵变频控制技术
华威供热厂循环泵变频控制柜,均采用一带二结构,即循环泵均为一用一备,使用时,可随时倒换。工频均采用软启动,如控制柜变频回路发生故障时,可倒换到工频回路继续运行,不影响供暖效果。变频由压差进行自动控制,锅炉房总站循环泵由锅炉进出总水管压差进行控制,根据锅炉运行台数自动调整一次网流量,且能保证锅炉的额定流量,属量调节;四个换热站循环泵由二次网供回水压差进行控制,设定好外网压差,即可保证二次网所需流量,只改变其供回水温度,属质调节。
4炉排变频控制技术
供热厂更换四台锅炉的炉排驱动设备,并加装变频控制柜,使其受控于DCS控制系统。炉排变频控制的基本原理:由DCS控制系统根据室外温度、整个系统围护结构特点,计算出整个系统所需热负荷,再根据一次网流量计算出锅炉的出水温度,与温度传感器采集到的实际出水温度进行比较。如果实际出水温度过高,则减小炉排转速;反之,则增加炉排速度。为了保证系统的稳定性,实测温度与计算温度相差±0.5℃以内时,炉排转速保持不变。
5风煤比自寻优控制技术(鼓风机的变频控制技术)沈阳地热清洗
传统的燃烧控制方法是利用炉膛出口处的氧化锆传感器测量烟气中的含氧量来控制风煤比,以获得最佳燃烧。其缺点是氧化锆价格昂贵且易于烧坏,需经常更换,不但造成运行成本增加,而且控制的可靠性和稳定性差。燃烧风煤比自寻优控制,能够使煤在炉内燃烧处于最佳工作点(也就是最佳风煤比),不但能减少机械与化学不完全燃烧损失,而且也减少了排烟损失,比人工司炉热效率提高1~3%,节煤率5%~8%,有利于节能增效。
6引风机的变频控制技术
引风机的变频控制参数是炉膛压力,保证锅炉在微负压(-30~-50Pa)下燃烧。由压力传感器采集炉膛压力,与预设的压力范围(P1~P2)进行比较,如果炉膛压力高于P1,则增大引风机转速;如果低于P2,则减小引风机的转速。引风机的变频控制同样可以优化锅炉的燃烧状态,提高锅炉效率,引风机的变频控制必须与鼓风机的控制同步进行。
7均匀混合和分层给煤燃烧技术沈阳地热清洗
华威供热厂锅炉房现已安装两台带混煤器的分层给煤装置(一台20t锅炉、一台40t锅炉),但由于其煤种多为颗粒细小的粉煤,现带混煤器的分层给煤装置几乎不发挥作用,且通风阻力大,送风不均匀,煤层透气性差,炉渣含碳量高,链条炉排也容易烧坏,每年都需大量更换。鉴于此,采用煤渣混烧技术后,煤中掺了颗粒较大的渣,带混煤器的分层给煤装置起到了关键作用。煤与炉渣经过混煤器均匀混合后,通过分层给煤装置使煤与炉渣在炉排上形成“下块上沫”逐级排列的均匀布置,大块在下通风好且各部位均匀;小块在中填补大块的空隙;煤沫在上,覆盖整个煤层,避免了漏煤。沈阳地热清洗